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箱包跌落试验机专业生产厂家

简要描述:

箱包跌落试验机专业生产厂家,是模仿对旅行箱及其它包装箱在运输或搬运过程中, 受到掉落、冲击、翻滚等破坏试验, 对于皮箱和内装物品的保护能力检验,测试产品之耐撞击试验和在运输及搬运的过程中模拟坠落时之受损实况,可依国际标准设定包装箱之棱、角、面。做为产品改进的依据。

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箱包跌落试验机专业生产厂家

箱包跌落试验机专业生产厂家,是模仿对旅行箱及其它包装箱在运输或搬运过程中, 受到掉落、冲击、翻滚等破坏试验, 对于皮箱和内装物品的保护能力检验,测试产品之耐撞击试验和在运输及搬运的过程中模拟坠落时之受损实况,可依国际标准设定包装箱之棱、角、面。做为产品改进的依据。

箱包跌落试验机试验标准:GB/T4857.5-92,ISO 2248,JIS Z0202-87。

 

箱包跌落试验机的原理:本系列跌落试验机,采用双柱道向、弹簧缓冲、高度标尺指示,工作稳定可靠,可实现棱、面、角跌落。

箱包跌落试验机运用小知识:

1、安全性不仅仅指箱包材质的耐用,同时也是指包括提手、拉杆、滑轮等部件的耐用性。

2、因为出行者多数是以拉行方式使用箱包,如果滑轮、拉杆或提手出现质量问题,难免要为旅程蒙上不愉快的阴影。在质量方面,各大著名箱包品牌可谓尽善尽美。

3、知名品牌的箱包对于各部件的测试都有严格的要求:把手测试项目上,使用电脑机器手臂反复提拉装有物品的箱子5000次,测试手把稳固程度;轮子测试项目上,使用传送带拖拉箱子运行15公里,测试轮子的满负荷运作能力;跌落测试项目上,将箱子在1.2米高的位置反复跌落,测试箱子的坚韧度……

4、万向轮,不少品牌箱包配备了万向轮,可以平推平移,相比两轮箱包只能单边拉滑,万向轮使用相对更方便。试用时了解箱包走轮是否转动灵活,而且应尽量选购有轴承的滑轮。其次,还因考虑到箱包轮子的耐磨或磨耗性。好质量的箱包都对其轮子进行过轮子耐磨耗测试。

5、好质量的箱包会针对箱包的拉杆做往复疲劳试验。在试验中试件将被拉伸,从而测试拉杆产生的间隙、松脱、连接杆故障、变形等。拉杆与滑轮同样重要,如果旅途中拉杆脱节,那真是够受的。时下大品牌拉杆主要以铝合金等轻量耐用材质为主,部分产品还具有360°旋转把手设计。

 

主要技术参数:

跌落高度:450~1500mm
显示方式:高度标尺
试件最大重量:60kg
试件最大尺寸:(L*W*H)1000*1000*800mm
跌落面板面积:(W*L)1200*1400mm
单翼面积:(W*L)350*760mm
电源:1∮,AC220V,50Hz,1/2P
重量(约):约420kg
外型尺寸:(L*W*H)1400*1200*2140mm
传动方式:电动传动

 

结构用料部分

1.底板:100×50mm槽钢,面部采用6mm铁板喷塑

2.测试台:10mm硬质铝板(进口)

3.主杆:45#实心钢,表面热处理

4.主力杆:60#实心丝杆配钢牙杯上落

5.夹具:45#实心钢,表面热处理,两头配备产品六个及角固定角码

 

控制部分

主力:进口1/2HP马达配20:1减速机1套

控制器:进口士林磁力索制及过载保护2套

总制:15A富士开关1个

行程开关:日本进口行程开关2套

控制开关:直径为25mm按钮5套

保护方式:

马达故障保护

高低限制保护

紧急停止保护

 

操作规范:

试验步骤

1、打开电源开关,电源灯亮(此时严禁未经专业培训之人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作,非常危险),查看两翼板是否在水平位置,否则用手板向水平位置;

2、将测试试样放在两翼板上用夹具固定好;所有人站到安全线以外;

3、轻按一下上升键使两翼板升到所需测试高度,再按一下停止键停止上升;

4、按下跌落键,测试物品自由落下,测试完成,并予以记录跌落测试后试样状况;

5、按上述2~4项测试方法进行其它产品的测试,自行按所需面、角、棱作自由跌落试验。

6、备注:跌落试验时工作台上严禁站人!(危险)

注意事项及维护

1、试验机外壳必须可靠接地,否则有触电危险;

2、电源进线端应接有同容量以上具有漏电保护的空气开关和接触器,以便紧急时立即切断电源;

3、机器运行时,切勿用手触摸除控制面板以外部分,以防擦伤或挤伤;

4、如需搬移机器,务必在切断电源后,冷却5分钟再操作;

5、新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类;

6、如果上油处时间长了有过多灰尘,请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重新上油;定期于机台传动部件加注润滑油;

7、跌落机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝紧固好,以免发生故障.

 

 

 

 

 

 

 

 

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